電機(jī)綜合性能測(cè)試系統(tǒng)是針對(duì)直流電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度等性能指標(biāo)在不同測(cè)試狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，用單片機(jī)來(lái)控制電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和采集傳感器輸出信號(hào)，用 PC 機(jī)通過(guò)串行口對(duì)單片機(jī)發(fā)送指令、接收單片機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)以及對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。首先通過(guò)選用合理的傳感器把各個(gè)測(cè)試量轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)或者頻率信號(hào)，然后利用單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，上位機(jī)通過(guò)查詢的方式對(duì)單片機(jī) A/ D 轉(zhuǎn)換口進(jìn)行查詢，當(dāng)出現(xiàn)低電平時(shí)，轉(zhuǎn)換完成，向單片機(jī)發(fā)送上傳指令，通過(guò)串行口傳輸?shù)?PC 機(jī)里，上位機(jī)的虛擬儀器軟件平臺(tái)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行一系列處理。電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)PWM技術(shù)調(diào)壓，控制電樞電壓和磁粉制動(dòng)器的負(fù)載來(lái)控制電機(jī)。圖 1 是電機(jī)綜合性能測(cè)試系統(tǒng)原理框圖。從圖 1 可發(fā)現(xiàn)，PMW信號(hào)發(fā)生電路，轉(zhuǎn)速測(cè)試電路，轉(zhuǎn)矩測(cè)量電路，溫度測(cè)量電路設(shè)計(jì)是整個(gè)電機(jī)綜合性能測(cè)試系統(tǒng)的核心電路。電機(jī)測(cè)試的溫度主要是鐵心、軸承和繞組溫度，在該電機(jī)綜合性能測(cè)試系統(tǒng)中，溫度的測(cè)量由測(cè)溫傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量，經(jīng)過(guò)A / D轉(zhuǎn)換傳給下位機(jī)單片機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理。溫度傳感器輸出信號(hào)除需必要的濾波放大外，還需設(shè)置溫度補(bǔ)償電路，通過(guò)調(diào)節(jié) Rm1 和 Rm2 阻值的大小來(lái)實(shí)現(xiàn) 0℃的溫度補(bǔ)償。電機(jī)綜合性能測(cè)試系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)包括下位機(jī)單片機(jī)系統(tǒng)和上位機(jī) Labview 系統(tǒng)的軟件兩部分內(nèi)容。單片機(jī)系統(tǒng)：這部分軟件設(shè)計(jì)是整個(gè)軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最復(fù)雜的，工作量也是最大的環(huán)節(jié)。在同樣的硬件基礎(chǔ)上，好的軟件設(shè)計(jì)能夠使控制器的運(yùn)算和邏輯控制功能得到充分的發(fā)揮，提高測(cè)量精度和應(yīng)用的方便性，所以說(shuō)軟件設(shè)計(jì)在一個(gè)測(cè)試系統(tǒng)中占有非常重要的地位。上位機(jī)系統(tǒng)：采用 Labview 軟件開發(fā),構(gòu)成一個(gè)主從分布式綜合性能測(cè)試系統(tǒng),在上位機(jī)的控制下,精確而方便地完成電機(jī)的測(cè)試試驗(yàn)。Labview 強(qiáng)大的圖形化界面功能、豐富的庫(kù)函數(shù)和強(qiáng)大的接口功能，可快速地編制數(shù)據(jù)顯示界面和操作控制界面，借助串口通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)與單片機(jī)之間控制參量及測(cè)試數(shù)據(jù)的交換，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和圖形顯示。
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